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吊钩式抛丸机操作流程详解

文章出处:本站 编辑:抛丸机发表时间:2024-08-17 17:03:27

吊钩式抛丸机是一种常见的表面处理机器,用于清理金属表面的污垢和锈蚀,提高机器件的表面光洁度和粗糙度,提高机器件的疲劳寿命,减少机器件的损坏。下面将详细介绍吊钩式抛丸机的操作流程。


吊钩式抛丸机操作流程详解


  1. 准备工作

在进行吊钩式抛丸机清理操作之前,需要进行必要的准备工作。需要检查抛丸机的各个部分是否正常,包括电气系统、气压系统、耗材储存系统等。需要确认抛丸机要使用的耗材,这些耗材需要符合相关的标准要求,如钢丸的材料、大小、形状和硬度等。后,需要将要清理的工件挂在吊钩上,确认工件的挂钩位置正确,挂钩牢固。

  1. 调试设备

进行清理操作前,需要对吊钩式抛丸机进行调试和检查。打开抛丸机的电源开关,将设备的各个部分开启,并检查抛丸机的电气系统是否正常。将空气压缩机开启,检查气压系统是否正常,调整气压强度。后,通过手动控制,检查工件的吊钩位置是否正确,以及吊钩的升降和转动是否灵活。

  1. 开始清理

当调试完成后,可以开始进行清理操作。将要清理的工件放置在抛丸机内,使其处于吊钩下方,调整吊钩位置,确保吊钩与工件的距离合适,工件完全暴露在钢丸的冲击下。然后,按下开始按钮,启动抛丸机,使钢丸喷射器开始喷射钢丸。通过吊钩升降和转动,让工件的各个部分都能被钢丸清理到。在清理操作过程中,需要注意观察工件的状态,检查钢丸的消耗情况,及时添加钢丸等耗材。

  1. 结束清理

当清理操作完成后,需要将抛丸机停机,关闭电源开关和气源阀门,严格按照操作规定进行后续处理。将工件从吊钩上卸下,将其放置在指定的待处理地点。将抛丸机内部的残留物清理干净,包括钢丸、杂质、沉积物等。后,将设备各部分组装好,清理干净,进行日常保养,并放置在指定地点。

以上是吊钩式抛丸机的操作流程,只有在正确操作下才能使设备的清理效果大化。使用抛丸机进行清理操作时,需要遵循相关的安全规定,包括穿戴必要的安全装备、注意工件的稳定性、注意手部和身体的位置等,确保人身安全。

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