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自动喷砂机在使用中怎样节省磨料耗材?

文章出处:本站 编辑:抛丸机发表时间:2022-08-23 11:47:28

自动的可取代手喷的单喷头可以多喷头固定喷喷头角度与距离 稳定性高,自动喷砂可起很稳定的行走不会有交叉重叠的喷砂影子,手喷有视觉弱差,自动可调整多方位角度稳定,自动喷砂可有效的品质管控,减少人工,效率高,喷砂后效果均匀。


自动喷砂机是依靠压缩空气生产高压喷射耗材冲击工件的表面,而喷砂耗材是自动喷砂机中相当的消耗品,因此许多用户在购买自动喷砂机时经常询问每小时损失多少耗材。


自动喷砂机采用压缩空气为动力,砂气混合形成高速喷射束将喷料沿输料管道高速喷出,喷射到待处理工件表面,使待处理工件表面的附着物剥落脱离,或使外表面的机械性能发生变化的一种机器。


自动喷砂机对金属件产品具有消除表面的污垢(如锈层、氧化皮、油污、涂层等)、毛边毛刺、划痕及其他杂物,使表面达到哑光状态,同时获得均匀的喷砂面;在喷涂、电镀、氧化、喷油等工艺时进行表面的清理清洁的预处理工作,增加表面附着力;同样的可用于玻璃、亚克力、石材、陶瓷等的表面文字、图案的雕刻与磨砂面工艺,塑胶、木材等产品的表面毛边毛刺的清理,选择不同的砂料即可获取不同的砂纹,在喷油处理时增强表面附着力,不易磨损及刮花。

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磨料耗材就像能量。过度消耗是浪费,会增加成本,所以当用户选择购买自动喷砂机时,可以节省的磨料是优先购买的机器,自动喷砂机在这方面有多年的经验。现在列出影响磨料消耗的几个主要因素,主要是除尘器、分离器、气压、喷砂管、磨料回收系统。


一:除尘器,定期清理桶内的粉尘,清理筒体中的粉尘,达到较好的分离效果,如果除尘器的分离效果不好,粉末层会在第二次使用时与砂粒混合使用。分离器,一般的分离器分为空气分离式和机械分离式,现在大多数自动喷砂机都是用空气分离法分离的,在购买机器之前,用户必须提供您加工的工件和您需要使用的砂料。以便于工程技术人员设计相应的分离器,以便更好的分离。


二、应适当调整气压,并可根据所加工工件的硬度来调整合适的气压。压力过高,磨粒速度加快;压力过高,喷砂率较高。砂粒在工件中磨损一次,在机舱内就会发生弹跳冲击磨损。


三、喷砂管的过度弯曲,会产生一定程度的耐磨性,增加磨料对砂管的冲击,一方面降低砂管的使用寿命,另一方面,磨料与砂管之间会产生摩擦。所以不要低估这些细节。


四、喷砂管的过度弯曲会产生一定程度的抗磨性,增加砂管对砂管的冲击,一方面降低砂管的使用寿命,二是磨粒与砂管之间会产生摩擦。所以不要低估这些细节。


五、喷头,如果喷头磨损和损坏,会造成磨料的过度浪费,降低加工效率。首先,检查空气喷嘴是否会产生漏气,喷砂喷嘴的口径过大或变形,以及喷头体是否损坏。


六、收砂系统。目前,该回收系统是气动和机械的,依赖于沙子。如果沙子是非金属的,使用气动回收系统。在金属砂的情况下,可以同时使用机械回收和气动回收。具体的原因就是以上几点,所以很多细节可以提升你的成本。


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