自动喷砂机在使用中怎样节省磨料耗材？

文章出处：本站编辑：抛丸机发表时间：2022-08-23 11:47:28

自动的可取代手喷的单喷头可以多喷头固定喷喷头角度与距离稳定性高，自动喷砂可起很稳定的行走不会有交叉重叠的喷砂影子，手喷有视觉弱差，自动可调整多方位角度稳定，自动喷砂可有效的品质管控，减少人工，效率高，喷砂后效果均匀。

自动喷砂机是依靠压缩空气生产高压喷射耗材冲击工件的表面，而喷砂耗材是自动喷砂机中相当的消耗品，因此许多用户在购买自动喷砂机时经常询问每小时损失多少耗材。

自动喷砂机采用压缩空气为动力，砂气混合形成高速喷射束将喷料沿输料管道高速喷出，喷射到待处理工件表面，使待处理工件表面的附着物剥落脱离，或使外表面的机械性能发生变化的一种机器。

自动喷砂机对金属件产品具有消除表面的污垢（如锈层、氧化皮、油污、涂层等）、毛边毛刺、划痕及其他杂物，使表面达到哑光状态，同时获得均匀的喷砂面;在喷涂、电镀、氧化、喷油等工艺时进行表面的清理清洁的预处理工作，增加表面附着力；同样的可用于玻璃、亚克力、石材、陶瓷等的表面文字、图案的雕刻与磨砂面工艺，塑胶、木材等产品的表面毛边毛刺的清理，选择不同的砂料即可获取不同的砂纹，在喷油处理时增强表面附着力，不易磨损及刮花。

磨料耗材就像能量。过度消耗是浪费，会增加成本，所以当用户选择购买自动喷砂机时，可以节省的磨料是优先购买的机器，自动喷砂机在这方面有多年的经验。现在列出影响磨料消耗的几个主要因素，主要是除尘器、分离器、气压、喷砂管、磨料回收系统。

一：除尘器，定期清理桶内的粉尘，清理筒体中的粉尘，达到较好的分离效果，如果除尘器的分离效果不好，粉末层会在第二次使用时与砂粒混合使用。分离器，一般的分离器分为空气分离式和机械分离式，现在大多数自动喷砂机都是用空气分离法分离的，在购买机器之前，用户必须提供您加工的工件和您需要使用的砂料。以便于工程技术人员设计相应的分离器，以便更好的分离。

二、应适当调整气压，并可根据所加工工件的硬度来调整合适的气压。压力过高，磨粒速度加快；压力过高，喷砂率较高。砂粒在工件中磨损一次，在机舱内就会发生弹跳冲击磨损。

三、喷砂管的过度弯曲，会产生一定程度的耐磨性，增加磨料对砂管的冲击，一方面降低砂管的使用寿命，另一方面，磨料与砂管之间会产生摩擦。所以不要低估这些细节。

四、喷砂管的过度弯曲会产生一定程度的抗磨性，增加砂管对砂管的冲击，一方面降低砂管的使用寿命，二是磨粒与砂管之间会产生摩擦。所以不要低估这些细节。

五、喷头，如果喷头磨损和损坏，会造成磨料的过度浪费，降低加工效率。首先，检查空气喷嘴是否会产生漏气，喷砂喷嘴的口径过大或变形，以及喷头体是否损坏。

六、收砂系统。目前，该回收系统是气动和机械的，依赖于沙子。如果沙子是非金属的，使用气动回收系统。在金属砂的情况下，可以同时使用机械回收和气动回收。具体的原因就是以上几点，所以很多细节可以提升你的成本。

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